為了預(yù)防和減少電纜故障，應(yīng)定期對電纜進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保電纜的安裝和敷設(shè)符合規(guī)范要求，同時對電纜負(fù)荷和溫度進(jìn)行實時監(jiān)測。在發(fā)現(xiàn)電纜故障時，應(yīng)及時采取相應(yīng)的檢測和修復(fù)措施。

電纜故障的原因多種多樣，主要包括以下幾個方面：

1、機(jī)械損傷：安裝時不小心碰傷電纜、機(jī)械牽引力過大拉傷電纜、電纜過度彎曲損傷、直接受外力損壞（如城建施工）、行駛車輛震動或沖擊性負(fù)荷造成地下電纜損傷等。

2、絕緣受潮：接頭盒或終端盒密封不良導(dǎo)致進(jìn)水、電纜制造不良、金屬護(hù)套被外物刺傷或腐蝕穿孔等，都可能導(dǎo)致絕緣受潮，進(jìn)而引發(fā)故障。

3、絕緣老化變質(zhì)：電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離，導(dǎo)致絕緣下降。絕緣介質(zhì)電離時產(chǎn)生的化學(xué)生成物會腐蝕絕緣，絕緣中的水分也可能使絕緣纖維水解，造成絕緣下降。過熱也是導(dǎo)致絕緣老化的一個重要因素。

4、過電壓：電纜在運(yùn)行中可能會遇到過電壓的情況，這可能是由于外部因素如雷擊、操作過電壓等引起的。

5、產(chǎn)品質(zhì)量問題：電纜及附件制造工藝不良，如絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣偏心、內(nèi)外屏蔽間凸起、絕緣內(nèi)部雜質(zhì)、導(dǎo)體或半導(dǎo)電制作不均勻等，都可能導(dǎo)致電纜運(yùn)行后產(chǎn)生慢性故障。

6、敷設(shè)安裝質(zhì)量問題：敷設(shè)施工時可能因為工期、地理條件、施工機(jī)械和人員素質(zhì)等因素，導(dǎo)致電纜兩端端部進(jìn)水、外護(hù)套劃傷、電纜彎曲半徑偏小、金屬屏蔽層崩裂或電纜本體機(jī)械應(yīng)力內(nèi)傷等問題。

7、過負(fù)荷運(yùn)行：電纜長時間過負(fù)荷運(yùn)行會導(dǎo)致電纜過熱，加速絕緣老化，從而引發(fā)故障。

8、外部環(huán)境因素：如土地沉降、自然環(huán)境變化等也可能導(dǎo)致電纜故障。